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    泡沫成型機的生產(chǎn)工藝介紹
    信息來(lái)源:www.qcbwsz.com    發(fā)布時(shí)間:2022.11.10
    泡沫機械設備預發(fā)后的珠粒中保留一定量的發(fā)泡劑和水蒸汽,待出機時(shí),冷凝成為液體,液體發(fā)泡劑又溶入聚苯乙烯中,使氣泡中的壓力很快降低,泡內出現負壓(部分真空),珠粒很軟,易變形。所以風(fēng)送時(shí),盡量不使風(fēng)壓過(guò)大,風(fēng)管內壁應盡量光滑,彎曲半徑也盡量大一些(減少碰撞阻力),管路應當是電的良導體,必須將整個(gè)線(xiàn)路接地,以避免靜電打火,傳送速度不應超過(guò)8m/s,以避免珠粒損壞。
    泡沫機械設備預發(fā)后的珠粒中保留一定量的發(fā)泡劑和水蒸汽,待出機時(shí),冷凝成為液體,液體發(fā)泡劑又溶入聚苯乙烯中,使氣泡中的壓力很快降低,泡內出現負壓(部分真空),珠粒很軟,易變形。所以風(fēng)送時(shí),盡量不使風(fēng)壓過(guò)大,風(fēng)管內壁應盡量光滑,彎曲半徑也盡量大一些(減少碰撞阻力),管路應當是電的良導體,必須將整個(gè)線(xiàn)路接地,以避免靜電打火,傳送速度不應超過(guò)8m/s,以避免珠粒損壞。
    剛出泡沫機械預發(fā)機的珠料都是潮濕的,從預發(fā)機放出后,由于吸收空氣,驟然遇冷,致使蜂窩狀泡孔中發(fā)泡劑冷凝使泡孔內形成負壓,所以珠粒在預發(fā)后必須放置一段時(shí)間,一方面使其干燥,另一方面使其滲入空氣消除負壓,使泡孔中的內壓力與外壓力平衡,以免泡孔塌癟,使珠粒具有彈性。
    剛出預發(fā)機的EPS珠粒經(jīng)一定時(shí)間的干燥、冷卻和泡孔壓力穩定的過(guò)程稱(chēng)為熟化。熟化改善預發(fā)珠粒在成型過(guò)程中的進(jìn)一步膨脹性、珠粒間熔結性及珠粒的彈性,有利于提高EPS制品的質(zhì)量。
    熟化處理過(guò)程中,珠料經(jīng)過(guò)空氣冷卻,泡孔內氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體,使泡孔內形成了負壓。此時(shí),空氣便通過(guò)泡孔膜滲透到泡孔內部,使泡孔內的壓力與外界壓力相平衡,這樣會(huì )使預發(fā)后的珠粒具有彈性。 
    熟化可分為自然熟化和加壓熟化兩種方法。在陰涼、干燥、通風(fēng)的條件下,任其自然充氣叫做自然熟化。將自然熟化后的預發(fā)珠粒,在密封的容器中加入氣體(空氣、氮氣)使其具有一定的壓力而進(jìn)行充氣,叫做加壓熟化。
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